Indikatoren | moderne Maschinenwerkstatt b

Für messtechnische Anforderungen reicht in den meisten Fällen ein Normal- oder Messzeiger aus. Manchmal ist die übliche Ausrichtung eines Standardindikators jedoch für eine bestimmte Anwendung nicht geeignet. In diesem Fall könnte ein vertikaler Indikator die beste Wahl sein. #Qualitätstipps
Typische Konfigurationen von Messuhren verfügen über Sensorkontakte, die der Vorderseite der Anzeige entsprechen. Typischerweise stellt eine Aufwärtsbewegung des Berührungspunkts einen größeren Wert auf der Vorderseite des Indikators dar.
Bei vertikalen Indikatoren befindet sich der Sensorkontakt im rechten Winkel zur Anzeigefläche und der Kontakt bewegt sich nach innen in Richtung der Anzeigefläche, um einen positiven Wert anzuzeigen.
Bei digitalen Kurzbereichsanzeigern, wie sie üblicherweise in Referenzinstrumenten zu finden sind, ist der Sensor ein separates Element. Es kann aus dem Standardgehäuse entfernt und auf einer speziellen Rückwand eines normalen Monitors montiert werden. Der Indikator sieht also wie gewohnt aus und verhält sich auch so, aber der Sensor befindet sich jetzt senkrecht zur Rückseite, in einem sehr kompakten Gehäuse.
Bei der Verwendung dieser Zahnradlehre ist es wichtig, Messungen durchzuführen, während sich das Teil noch in der Maschine befindet. Durch die Anwendung des vertikalen digitalen Komparators auf bestehende Anlagen können Bediener die Abmessungen klar erkennen und entsprechende Entscheidungen treffen.
Eine letzte Anmerkung: Die April-Ausgabe ist dem 20-jährigen Jubiläum der Rubrik „Tipps zur Qualitätsmessung“ gewidmet. Es war vielleicht kein großer Meilenstein im weiteren Sinne, aber es gab mir einen wirklich guten Einblick in das gesamte Thema Größen. Während es sich bei den meisten Dingen, über die wir hier sprechen, um taktische Fragen der Problemlösung handelt, ist es klar, dass es einige wichtigere Trends gibt, die den Prozess vorantreiben. Wir werden diese Fragen nächsten Monat in Größenmesstrends besprechen. Ich hoffe, Sie schauen es sich an.
Richten Sie Ihr Programm ein, aber führen Sie es regelmäßig aus, damit Ihre Messgeräte ordnungsgemäß funktionieren.
Bei der Bereitstellung von Spezifikationen für die Oberflächenbeschaffenheit ignorieren Ingenieure manchmal die tatsächlichen Testparameter. So stellen Sie sicher, dass Ihre Messungen so genau wie möglich sind.
Messuhren bieten auf einen Blick nützliche Messwerte für den Toleranzbereich. Neue Benutzer müssen jedoch wissen, wie diese Indikatoren eingerichtet werden, bevor sie sie verwenden.